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当前，中国不仅是全球最大的汽车市场，更已成为全球汽车产业变革的核心创新引擎，两股先锋力量正在共同赋能“中国智造”迈向新高度——从打破垄断的关键零部件到正向研发的整机装备，从十年磨一剑的基础工艺到引领行业的标准制定，国产力量正加速在高端装备、核心技术及关键工艺上实现深耕与突破；与此同时，一批深度践行“在中国，为中国”战略的外资企业，以本土化研发体系精准对接中国需求，以本土化服务网络高效赋能中国制造，在融合共创中与中国产业同频共振。
本期AMTS 2026展前预览，博世力士乐、德珂斯等深度践行“在中国，为中国”战略的外资企业与大连豪森、亚德客、中科摇橹船、个元、玉贲、奇力速、车王电子、力优、徽宇电子等本土领军企业将带来为中国市场量身定制的核心技术及解决方案，共同书写“本土先锋”的全新篇章。
01
上海博世力士乐液压及自动化有限公司 展位号：W5-J05
智能紧凑液压动力单元innoCube（乐宝）
博世力士乐innoCube智能紧凑液压动力单元是一款以中国本土市场需求为导向的全新产品，它将所有功能集成到紧凑的空间内，仅需要连接电源、加注液压油，在交互界面配置好数据即可快速启动。这款动力单元集静音、高效节能等优势为一体，同时搭载智能互联接口，可实现设备状态远程监测。innoCube堪称是小型液压动力站的紧凑型革新！
02
德珂斯（江苏）自动化技术有限公司 展位号：W2-D20
德珂斯七轴
机器人第七轴（7th Axis）是服务于六轴机器人的线性传输设备，广泛应用于汽车四大车间（冲压、焊接、涂装、总装）、柔性制造和物流等各大行业的输送场景。德珂斯七轴依托本土化研发、制造和供应链体系，全面实现了更快速的项目响应、更稳定的交付周期以及更具竞争力的综合成本，为客户提供符合国际标准的国产化自动解决方案。
03
大连豪森瑞德设备制造有限公司 展位号：E1-D06
定子智能生产线
高自动化、高柔性，整线节拍最高达45秒、OEE达85%、自动化率最高可达95%、合格率99%+，已成功应用于全球众多知名客户。产线采用模块化设计，可灵活兼容2-10层定子的共线生产，大幅缩短设计周期，轻松应对客户不同需求及未来产品升级。全线集成高速成型、高效扭头、自动插线、视觉引导焊接、节能滴漆等先进工艺与设备，为客户抢占市场先机提供保障。
扁线定子激光焊接实时质量检测（OCT）解决方案
随着新能源汽车电机Hair-Pin、X-Pin、Mini-Pin等技术路线不断迭代，对焊接质量的要求也愈发严苛。针对PIN线焊接熔深控制难、匙孔波动大、焊点分割复杂等痛点，豪森联合新耐视，推出基于光学相干断层扫描（OCT）技术的扁线定子激光焊接实时质量检测解决方案。该方案通过同轴集成OCT检测光路与焊接光路，在焊接过程中实时探测匙孔底部深度，精准获取每个焊点的熔深与熔接面积数据。豪森创新性地引入EPS装置实现全幅面检测光与焊接光的同轴校准，并开发了定位-分割-旋转-滤波-切片-拟合算法，有效克服匙孔拖尾、光束同轴度差异等技术难点，兼容跳焊、多次出光等复杂工艺，助力客户实现零缺陷焊接目标。
电驱智能装配线
整线布局清晰合理，厂房空间利用率高；采用flex cell形式，实现不同机型自动上料，高自动化，高集成度，高柔性化，为实现无人化工厂提供了强大的技术基础。
电机/电驱测试台架
可用于电机/电驱的EOL、PDIV和安规测试需求；高度集成了各种专项测试技术、支持测试单元模块根据不同需求进行柔性组合，结合豪森自主研发的数据自动采集及分析系统，有力保障了产品性能的一致性与准确性。
04
宁波亚德客自动化工业有限公司 展位号：W1-J09
汽车整车焊接解决方案
现代汽车的普及下，客户对生产效率和质量的要求更加高，而在汽车生产中很重要的焊接过程就多采用自动化焊接设备来生产，作为国产传动品牌，亚德客推出了一系列产品赋能汽车焊装夹紧工艺的产品。该设备采用日系与欧系气缸组合设计，适配不同车系焊接需求。真空吸盘夹具集成负压调节系统，通过真空发生器实现精准吸附；上导向面板采用镀黑镉线轨与光电开关定位，确保高精度定位；日系焊接夹紧缸通过连杆机构优化设计，有效消除焊接应力，抑制薄板变形；欧系夹紧缸采用夹具与气缸一体化结构，缩短开发周期，降低气压需求，并内置断气自锁功能；所有气缸动作由自主研发的总线阀岛集中控制，在保障系统稳定性的同时，显著提升调试与维护效率。
05
重庆中科摇橹船信息科技有限公司 展位号：W3-E18
汽车AI视觉质检全流程解决方案
中科摇橹船直面汽车制造过程中质量管控的核心痛点，国内率先推出应用于新能源汽车全链条的“汽车AI视觉质检全流程解决方案”。已在多家主流车企实现全流程部署，覆盖冲压、焊装、涂装到总装、淋雨测试全链条，在超过360个关键工位构建起智能感知节点。系统实现了 “车在动、相机在检、云在算” 的实时质检。截至目前，已累计完成超过90万辆热门车型的在线检测。
06
深圳个元科技有限公司 展位号：W3-B05
CorteX: 小样本深度学习&AI推理系统
基于深度学习的AI模型管理与在线推理平台，旨在实现AI应用从算法开发到生产落地的端到端闭环管理。平台内置了从数据标注、模型训练、阈值配置到生产数据中心的全流程功能模块，支持用户高效构建、迭代并部署面向缺陷识别任务的深度学习模型。通过统一的推理服务框架，能够实时处理来自工业线阵或面阵相机的高速图像流，在边缘侧实现稳定、低延迟的缺陷检测与分类，助力生产线实现智能化质量控制。
特点：远超人类的检测精度；通过直观的UI界面快速创建模型，零基础可轻松上手；每种缺陷类型仅需5个样本即可训练模型；可实现像素级缺陷精确检出及阈值参数调整；跨工厂级扩展，可实现AI模型在全球生产线的规模化部署。
OptiX: 智能成像系统
OptiX是一款软件定义的多分区智能成像光源，致力于解决制造业中最复杂的视觉检测场景，凭借可控可调的照明设置和先进的成像算法，可在复杂材质与表面条件下实现高精度缺陷成像。
特点：232种打光方式，全面适应不同类型的缺陷打光要求；亮度高于传统光源的100倍；支持每秒切换50种打光模式；1.0M/S 的飞拍速度；可输出2D/2.5D高分辨率缺陷成像。
07
上海玉贲智能科技有限公司 展位号：W3-F16
YobiAI工业安全眼
YobiAI工业安全眼SECR-82X1型号，作为一款多路、大范围、精确识别、独立控制的工业级人员安全防护产品，以冲压机床+机器人组成的连续长产线为例，可以采用1套控制器+最多16个摄像头，即可同时覆盖16台设备，即可实现全线覆盖与独立控制，不仅大幅降低设备采购成本，更减少了布线复杂度、安装时间和后期维护负担。
08
奇力速电动工具（上海）有限公司 展位号：W4-F10
智能拧紧枪
数字化高精度拧紧执行工具，内置扭矩/角度传感，扭矩精准可控、过程可监控、数据可追溯。支持多段拧紧、多策略切换，低反力、长寿命，适配全自动/半自动工位，满足汽车、储能、3C等高要求装配。
智能拧紧控制器
拧紧系统核心控制单元，驱动智能拧紧枪，实现扭矩/角度/转速闭环调控，支持多程序存储、通讯联网、异常报警，可对接MES与PLC，保障拧紧过程稳定可控。
拧紧模组
标准化自动拧紧核心单元，可集成多品牌拧紧工具，扭矩覆盖0.008N·m–500N·m。轻量化、结构紧凑、拆装维护便捷，可搭配机械手/XYZ平台，实现多方位、多角度全自动螺钉拧紧，支持吹送/吸附/吹吸复合多种供料模式。
手持式半自动拧紧系统
轻量化手持拧紧单元，分磁吸式/夹持式，送钉高效稳定、操作便捷。适配各类送料机，兼容深孔、干涉等复杂工况，模块化设计、维护简单，适合中小批量、多工位、灵活装配场景。
09
车王电子（宁波）有限公司 展位号：W5-B01
锂电池装配解决方案/充电式油压脉冲定扭扳手
产品名称&型号：20V 无刷马达油压脉冲定扭扳手 RZ2013-WR60 / RZ2013-WR40
20V 充电式无刷马达油压脉冲定扭扳手：电池容量显示灯，高性能无刷马达，免换碳刷；金属齿轮箱设计更长寿命，内置LED灯照明；正转输出扭力范围：1. 30-60 N.m / 2. 15-40N.m；油压脉冲装置与马达直传设计，降低反作用力及噪音，精度约±7%；可确认锁固状态（OK/绿灯、NG/红灯），到达预设扭力自动断电停止。
锂电池装配解决方案/充电式数显冲击定扭扳手
产品名称&型号：20V 无刷马达数显冲击定扭扳手 RI20128 / RI20130
20V 充电式无刷马达数显冲击定扭扳手：电池容量显示灯，高性能无刷马达，免换碳刷；金属齿轮箱设计更长寿命，内置LED灯照明；正转输出扭力范围：1. 70-230 N.m / 2. 80-400N.m；内置Wifi晶片，可连接Mes系统，具备传感器功能，上传、读取数据，可确认锁固状态（OK/绿灯、NG/红灯）；8段扭力控制，到达预设扭力自动断电停。
10
北京力优科技有限公司 展位号：W5-G08
传感器式智能拧紧工具
满足航空航天、武器装配、仪器仪表、新能源、高端3C、储能设备等行业对智能制造及数字化生产的要求；满足用户对高精度（精度:±3-5%），cmk≥1.67，高效率（0~1900rpm），高复杂拧紧工艺，高效防错防呆等方面的要求；满足客户对手动数字化装配、自动化装配等不同应用场景的需求；满足客户对降本增效、高效交付、灵活售后等高性价比应用变革的需求。
手持和机用传感器式高精度电动螺丝刀
应用于动力电池和储能电池PACK线，顶尖的制造质量及轻便的设计使其适用于任何环境；可实现高效作业。
11
上海徽宇电子科技有限公司 展位号：W5-J08
HMN-P08过程监控铆螺母设备
本产品为过程监控铆螺母设备，可以实时监控铆螺母铆接完成后对铆螺母铆接情况进行监测，确认铆螺母铆接完后的铆接质量。具备扫码枪和产品计数功能，杜绝漏铆现象；对铆接拉力和行程进行曲线监控，数据存储，数据通过通讯上传至客户终端等多种功能。
产品特点：操作界面简单易懂；根据实际铆接采样以获取准确标定；主动干涉型报警以避免不合格的铆接；数据可通过MODBUS/TCP或PROFINET协议上传；通过集成扫码枪实现防漏，防呆和防错的功能；带计数和数据、存储功能，可精确追述每个工件的结果。
规格参数：拉铆枪：HMN-P08铆接工具(额定拉力5-20KN,最大位移6.3mm)；工作气压：0.5~0.7MPA；重量：显示器10KG，枪头2.2KG；工作温度：-5℃/+50℃；工作电压：220V；铆螺母规格：M3~M8均可；适合材质种类：铝质、钢质，铁质均可；外形尺寸：长295*宽315*高205；防护等级：IP54。
HMR-G02 手持监控铆钉设备
本产品为铆钉枪拉力、行程监控器，可以实时监控铆钉铆接完成后对铆钉铆接情况进行监测，确认铆钉铆接完后的铆接质量。产品可计数，铆接拉力曲线监控，行程监控，数据存储，数据通过TCP/IP或PROFINET协议上传至客户终端等多种功能。
产品特点：操作界面简单易懂；根据实际铆接采样以获取准确基准参数；主动干涉型报警以避免不合格铆接流入下道工序；铆接数据可通过MODBUS、TCP/IP或Profinet协议上传；带计数和数据存储功能、可精确追述每个生产工件的铆接数据；每天的作业量及铆接的每颗铆钉数据进行实时存储，以便追踪。
规格参数：拉铆枪：定制拉铆枪；工作气压：0.5~0.7MPA；重量：显示器10KG，枪头随铆钉枪配；工作温度：-5℃/+50℃；工作电压：220V；铆钉规格：3.2/4.0/4.8均可；适合材质种类：铝质、钢质，铁质均可；监控柜尺寸：长295宽315高205；防护等级：IP54。
TPA-QXR手持全自动铆钉设备
本产品通过预先将铆钉按序排列并送至枪嘴拉铆位置，员工只需重复扣动扳机铆接即可，省去了频繁单独装钉的繁琐操作，极大的减少了节拍时间，提升了生产效率。
产品特点：全方位动作监控；360度全方位铆接；枪头小巧，铆接速度快；标准件采用进口件；与其它设备信号对接方便；故障恢复速度快。
技术参数：工作气压：3.2铆钉5.0MPA以上，4.0铆钉5.5MPA以上，4.8和6.4铆钉6.0MPA以上；送钉速度：0.5-1.2s，节拍2s内；重量：57kg；仓料容量：3.2mm的1000颗，4.0mm的800颗，4.8mm的700颗；适合钉子种类：铝质，钢质，铁质均可；送料机与拉铆枪管路长度：控制在2.5m内效果最佳。
TIPEN双工位龙门拉铆中心
设备优势：可以实现两种不同型号铆钉拉铆；减少人员手持拉铆作业，降低劳动强度；图形输入编程、视觉纠偏、杜绝错、漏铆；全电伺服拉铆，拉力、行程闭环实时监控与反馈；易学易用，柔性生产10分钟学会编程，半小时完成产品换型；拉铆简单、工作强度低，只需人工上下料，可选配机器人全自动上下料。
规格参数：最大拉力：30KN（可接受定制）；拉铆节拍：平均3.5-5S/颗钉（与铆钉数量、长度、折弯边避让高度有关）；设备尺寸：4000*2370*2200mm（长宽高）根据产品可订制；设备重量：3500KG；气源压力：0.6 Mpa；适用电压：AC380V/20A 3相5线；设备总功率：8KW（与液压系统相比，可节约70%以上的能源；与气动解决方案相比，可节约高达90%）；拉铆钉数量：可以实现最多两款不同型号铆钉拉铆；自动送料工具：标配两套标准自动工具；产品加工范围：1500mm*1300mm（可接受定制）；螺母拉铆范围：螺母M4至M8之间产品拉铆；适用板材类型：金属和非金属板料；产品折弯避让高度：40mm（可接受定制）。
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