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激光技术作为汽车制造的先进加工工艺，已在动力电池、电机等三电领域广泛应用。随自动化技术发展，智能激光解决方案正成为行业趋势。激光与智能化的深度融合，将持续为汽车制造技术革新提供关键驱动力。
AMTS“激光工程”展区及系列活动整合创新展区、前瞻论坛、海外考察、Workshop四大引擎，聚焦汽车白车身、零部件、动力总成、内外饰领域的激光加工生产设备及交钥匙系统工程等。依托AMTS在焊装工程领域系统集成优势和资源，经过多年培育和发展，已发展为汽车制造提供全方位、高品质的激光加工应用系统集成解决方案的专业平台。
本期展前预览，通快、大族粤铭、IPG、宝辰鑫、麦格米特、华工激光、中科煜宸、卡门哈斯、金运激光、西刻标识等实力企业为您带来激光工程前沿创新技术和应用解决方案。
01
通快（中国）有限公司 展位号：W1-B01
通快新能源汽车液冷板激光焊接解决方案
通快激光依托其在激光加工领域全球领先的技术实力，采用全球先进的激光五轴加工系统 TruLaser Cell 7040，配合成熟的 BrightLine Weld 环芯可调焊接专利技术以及创新的多焦点光学系统（Multifocus），将激光束能量在内芯与外环之间精准分配，在材料内部形成稳定且持续开放的“匙孔”，从而实现近乎零气孔、无气体夹杂的高质量焊缝，显著提升机械强度与工艺可靠性。同时，结合 OCT 实时焊缝熔深检测技术，确保了新能源汽车液冷板在批量生产中的稳定焊接质量与高效率。
通快高速激光金属熔覆技术
通快高速激光金属熔覆技术具备高加工可靠性、高效的批量生产、易于整合的工艺、卓越的成本效益等特点，成为应对生产符合“欧 7”标准刹车盘的理想解决方案。1、通快环芯可调专利核心技术：成功应用于激光高速金属熔覆应用中，采用平顶环技术实现更均匀的温度分布，扩大工艺窗口，提高工艺可靠性。2、光束整形技术 – 双焦点：搭载双焦点模块的光学部件，第一个焦点用于预热处理，第二个焦点则用于涂层制备。通过将环形可调光斑与双焦点技术相结合，可确保精确的光束轮廓，进一步提升加工过程的稳定性与效率。3、高功率激光器和熔覆头：通快专注于提供激光高速金属熔覆的一体化解决方案。
02
广东大族粤铭激光集团股份有限公司 展位号：W1-F08
WR系列机器人光纤激光焊接机
一体式集成设计，结构紧凑占地小，配万向脚轮，摆放灵活。配置高性能六轴机器人，具备高精度、高柔性、智能易控特点，可在设备周边拓展多工位，实现多工位高效焊接加工，可选配送丝机、焊缝跟踪/定位系统等，适用于汽车动力/传动零部件、座椅调角器、水泵叶轮、仪器仪表、精密五金、钣金等行业的三维柔性焊接加工。
手持式光纤激光焊接系列
具备激光焊接、激光清洗、焊道清洗、激光切割四种功能。大尺寸彩色触摸屏设计，机器运行状态实时监控加工参数可灵活设置，易学易用；内置工艺数据库，加工工艺可随时存储和调用；采用高品质激光发射器，功率输出均匀稳定，焊接精度高。广泛应用于钣金加工、汽车制造、电梯制造、家具厨卫、广告装潢等领域。
03
阿帕奇（北京）光纤激光技术有限公司 展位号：W1-F01
从开创到进化：LDD技术的十二年征程
12年前，IPG推出了革命性的LDD（激光焊接过程监测）技术，首次让制造商能够“看到”焊接表面之下的情况，通过激光实时监控焊接质量，不再依赖破坏性测试或面临因监控工具不足而导致的焊接失败风险。这一技术提供了全面的测量覆盖，彻底改变了电池焊接行业，在提升质量与生产效率的同时，显著降低了成本。但我们深知，技术进化的脚步从未停止。数据可以更强大，性能极限仍有突破空间。尤其是在重工业领域，面对40毫米及以上厚度材料的成像需求，我们认识到：只有依托IPG全球领先的光束传输系统，结合深度电子集成与原始光功率，才能真正释放LDD技术的全部潜力。因此，我们重新出发，与工程师团队携手，以创新的方式改进了LDD系统背后的相干成像技术。我们融合了IPG全球团队在光纤激光器领域的专业知识和丰富资源，基于更优的物理机制打造出新一代平台——LDD-1000-DS。
更深远、更快速、更精准：解锁前所未有的过程洞察
LDD-1000-DS，堪称目前全球领先的激光焊接质量监测系统。它不仅将Z视场从12毫米扩展至40毫米甚至更高，还通过更快的信号处理降低延迟、增加数据输出，实现更及时的焊接反馈。这一系统为客户带来前所未有的过程洞察能力，通过精准监控焊接流程，显著提高投资回报率，同时大幅降低缺陷率。尤其值得强调的是，LDD-1000-DS能够实现图像数据处理，与控制光束传输和激光输出实现深度集成，构成真正意义上的实时响应平台。该系统可根据焊接过程动态调整，实现自适应反馈，从而在高速批量生产环境中最大限度保障质量稳定性。
赋能无限可能：从电动汽车到重工业与新领域的革新
对于电动汽车行业而言，LDD-1000-DS进一步降低了批量测试或破坏性检测的相关风险，大幅减少因焊接缺陷导致的产品召回概率。而其更令人兴奋的意义，在于为一系列新兴行业打开大门——无论是造船、石油天然气、重工业还是太空推进领域，现在都有机会体验到激光加工与实时过程监测相结合的巨大优势。LDD-1000-DS不仅是对原有技术的提升，更是一次系统级的重构。它帮助我们拓宽激光焊接的应用边界，将实时监控与闭环控制推向以往难以企及的材料厚度和工业场景。其可能性几乎没有限制，正如我们始终坚信的那样：唯有回到起点、重新构建，才能真正突破激光应用的极限。
LDD-1000+3D高功率振镜 实时闭环自动对焦系统
3D高功率振镜集成式高度调整与过程监控系统，3D振镜实时读取高度数据，通过硬件直连实现表面高度实时传输。通过LDD-1000-DS测距系统检测工件表面高度，并将数据传送至3D扫描仪，自动完成工件表面焦平面的定位。
LDD-1000-DS测距系统工作原理
LDD-1000-DS测量工件高度示意
04
深圳市宝辰鑫激光科技有限公司 展位号：W1-B03
数字光斑高速极片划线解决方案
宝辰鑫高速划线方案，基于创鑫激光“紫笛”数字光斑平台，采用单激光器三光束输出技术，定义出最优的“三枪”激光能量模型。方案在显著提升划线效率的同时，保证了划线的高度一致性，有效规避传统多光路方案因光路差异导致的品质不均问题。单激光器三光路设计更实现结构简化、能耗降低与维护便捷，为客户提供高速、稳定、高一致性的极片刻痕加工新选择。
高功率绿光激光器BFSC-1000G
BFSC 1000G单模绿光激光器是宝辰鑫激光开发的高效率、高可靠性、免维护的单模绿光连续激光器系列，采用水冷方式，波长范围 530-534nm，不仅具有更高的光电转换效率，更低的功耗和更高的光束质量，同时兼具结构紧凑、接口丰富，软硬件功能丰富且强大等优势，便于系统设备集成，对于纯铜、铜合金、铝合金等高反金属材料的加工具有独特的优势，适用于新能源汽车等领域中高反金属材料的切割和焊接，以及高反金属材料的3D打印等场景。
BLSS X-WELD激光焊接子系统
宝辰鑫激光焊接子系统，采用高性能激光器配备固定或摆动焊接头，经过核心的光学优化，可实现高质量、高效率以及低损耗的稳定加工。配套的操作系统简易方便，用户经简单培训后可轻松掌握，可广泛应用于钣金加工、五金制造、机械重工、汽车制造、新能源和 3C 电子等行业。
宝辰鑫激光清洗子系统
宝辰鑫激光清洗子系统，集成高性能激光器、清洗头等外光路系统，以及控制系统等，通过光学系统优化匹配，具有不伤基体、无耗材、方便集成、节能环保等优势，满足工业加工领域复杂造型、精细定位的清洗要求，实现洁净度更高的清洗效果、综合成本更低的生产效益，同时提升产线效率和生产的灵活性，可广泛应用于汽车制造、新能源、模具、工程机械、轨道交通、航空航天、船舶、文物等领域。
宝辰鑫新能源一站式解决方案
宝辰鑫新能源一站式解决方案，搭载双光束环形光斑激光器，及智能焊接熔深监测系统IA-WPM，通过软硬协同创新，可在对新能源电池、电驱电控中铜、铝、钢等各类金属材料进行高质量焊接的同时，实现激光焊接状态的在线实时监测，以确保焊接过程的精度和稳定性。
05
深圳麦格米特电气股份有限公司 展位号：W1-G10
机器人激光焊接系统
1、两个焊接系统可选：中继推拉丝机器人双送丝焊接系统、机器人单丝焊接系统
2、专为激光智能焊接开发的控制系统，拥有完全的自主知识产权，更专业、更智能
3、支持100组JOB参数存储及调用，可在不间断过程中平稳切换JOB参数，切换过程稳定可靠
4、数字化通讯技术，相比仅有模拟/IO通讯更方便快捷，可实现的功能更全面
5、独特光斑设计方案，飞溅更低，焊缝成形更美观
06
华工法利莱切焊系统工程有限公司 展位号：W1-B02
激光门环拼焊智能装备
此设备适用于汽车门环及双拼板零部件的高精度高质量焊接。适用材料为无涂层高强钢及铝硅涂层高强钢。装备配备固定式龙门框架结构，带正面焊缝跟踪及检测，双工位移动式焊接工作台，双工位下料桁架、中转过渡料台以及下料机器人和背面焊缝检测机器人等部件。根据需求可扩展打标、焊缝擦拭、翻面等功能。焊装夹具采用模块化设计，根据不同产品型号可实现快速切换。焊接头配备有送丝系统，可实现激光自熔焊接及激光填丝焊接两种焊接工艺，焊接工艺成熟，正面、背面成型良好、美观、无缺陷，后续无需打磨。经济性：汽车一体化门环成型技术采用多部件集成，拼焊后进行整体冲压，提高材料的利用率，减少模具费用，减少物流环节，使总成本更低。轻量。
保险杠冲焊一体智能装备
本设备主要用于汽车前后保险杠（树脂材料）雷达孔，牌照框孔，大灯清洗孔等孔的切割及雷达支架等焊接作业。1. 高精度进口机器人系统，具有极高的自由度和精度；2. 进口高性能光纤激光发生器；3. 高可靠性、稳定性；4. 高生产效率；5. 最低的使用成本；6. 柔性化，可实现一机多用。
新能源电池模组及电池盒焊接自动化产线
此代表机型设备依靠大臂展高精度的6轴机器人，配合高精度翻转变位机，对大尺寸电池包托盘零部件进行激光焊接；可搭配不同的激光焊接头实现激光填丝焊、激光熔焊、激光钎焊、激光远程扫描焊、激光搅拌焊接等工艺；操控系统采用的工业等级高的西门子控制系统；可单站独立工作，可定制设计并集成于自动化生产线完成电池包托盘零部件的自动化生产；工作站可根据客户厂房空间进行单层或双层布局。
汽车仪表板安全气囊激光弱化智能装备
用于汽车仪表板安全气囊弱化：高精度进口机器人系统，具有极高的自由度和精度；进口高性能二氧化碳激光器；高可靠性、稳定性；高生产效率；最低的使用成本；柔性化，可实现一机多用。
第五代智能三维五轴激光切割装备
华工激光第五代智能三维五轴激光切割机实现全球首发，以多项突破性技术引领全球激光装备领域。该设备搭载自研FLL-ONE数控系统，关键核心部件100%自主可控，加工效率对标国际顶尖水平。可完美解决曲面工件上的切孔和修边等要求。1.远程运维系统：设备全生命周期管理，通过智能监控、工单自动化流转及预防性维护体系，实现跨区域集团化设备高效协同管理。2.精度提升系统：突破国外技术壁垒，自研智能补偿技术实现微米级动态误差补偿（≤±2μm），应用场景覆盖精密制造全领域。3.智能交互系统：以毫秒级语音响应实现全流程智能化交互，故障诊断准确率提升20%，预测性维护预警提前量达48小时。4.智能编程系统。
07
南京中科煜宸激光技术有限公司 展位号：W1-E02
自动化辊压激光焊接产线
1. 原料预处理工位：负责卷材的开卷与预处理。2. 辊压成型工位：采用 PLC + 伺服双驱控制系统，搭配定制化可快拆辊轮模具，将预处理后的板材逐步弯曲塑形，最终卷制成开口管坯。3. 激光焊接工位：生产线核心工位。搭载光纤激光器与智能传感系统，兼具焊缝跟踪与焊中质量检测功能。通过视觉传感与激光寻缝技术，实时捕捉管坯焊缝位置偏差，伺服驱动焊枪快速调整姿态，规避板材回弹、送料误差导致的焊接错位；动态检测熔池温度、焊缝成形度及缺陷，确保焊缝强度与基材一致。4. 整形工位；5. 定尺切割工位；6. 成品检测与收集工位。
08
苏州卡门哈斯激光技术有限责任公司 展位号：W1-J10
3D振镜飞行焊接系统--SWA
为提高汽车智造生产，卡门哈斯重新定义飞行焊接标准：·3D三维联动：X/Y/Z轴同步控制，实现复杂空间轨迹；·过程可控：2.5ms异常响应，位置闭环监控，瞬时断光保护；·设备稳定：全状态感知监控，层流防护+双层镜组；·维护简便：外保护镜片更换——防污损设计，绿光一键检测，高效准确。
09
武汉金运激光股份有限公司 展位号：W1-D20
智能激光切割通用设备-汽车安全气囊及内饰
1.经济实用，功能齐全，可应用多种材料切割，占地面积小。2.主要用于各类安全气囊气袋补单，测试打样，小批量加工等。3.伺服电机驱动及精密高速齿轮齿条传动系统，确保设备高精度高速度长效稳定运行。4.专业安全气囊切割系统，加工路径智能优化，切割效率高，耗时短。5.配备长焦激光头和张力送料机可用于3D-MESH材料的切割。6.操作简便易用。
10
西刻标识设备（上海）有限公司 展位号：W1-G25
创新型L-MOOV便携式激光机
L-MOOV 以卓越的便携性和高安全配置，为工业打标难题提供了革命性解决方案。整机法国设计、原装进口，核心组件与生产制造均遵循欧洲工业最高标准，是面向全球市场的合规级移动打标解决方案。设计灵活，应用广泛：轻松适应各类工件标识需求。无需移动重型或大型工件即可完成打标。安全无忧：搭配专利鼻嘴阻隔系统，有效阻隔激光光源。操作员在工作环境中无需佩戴护目镜，即可安全使用。无界打标：可在任何形状的工件表面进行精准打标，彻底取代传统笨重的防护工作站。模块化设计：支持快速更换鼻嘴（采用便捷的旋转锁扣）。更可为特殊形状工件定制专属鼻嘴。
协作机器人激光清洗工作站
本产品是一款集激光机、协作机器人和视觉定位系统于一体的高端工业自动化设备，专为精密激光打标与清洗需求设计。通过高度集成化的模块设计、智能视觉引导和柔性机器人控制，实现高效、精准、稳定的加工效果，适用于多行业复杂应用。核心功能特点：三合一集成设计，打标与清洗功能集成于同一激光模块，节省空间与成本。·机器人柔性作业：采用先进的协作机器人抓着激光头，运动灵活，可覆盖复杂曲面与大范围工作区域。·视觉精密引导：视觉系统自动识别并精确定位，实时将坐标发送给机器人，实现自动纠偏与精准对位。·先进激光技术：采用先进脉冲激光器，高度集成模块小巧易集成。强大性能兼顾高精度打标与高效清洗，指令无缝切换，灵活高效，性价比出众。
AMTS作为汽车技术与工程行业的盛会，聚焦汽车研发、设计与制造的每一环，全面展示汽车制造产业链创新技术与产品，通过全新联接平台，贯穿线上、线下全媒体渠道，在全年周期，为海内外汽车技术与工程领域系统集成商、一二级供应商、整车及零部件研发与制造工程人员搭建一站式交流平台。
2026.7.8-10，上海见！
来源：AMTS 2026 激光工程展区及上述各参展企业
整理：AMTS 内容营销团队
封面图来源：AMTS 内容营销团队
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