随着国内新能源产业近几年井喷式的高速发展，政策退补后的市场化竞争愈发激烈，在新能源汽车新一轮制造升级中，更高效、更节能、更环保的制造设备尤为重要。同时在智能化及工业互联网等发展趋势下，新能源三电生产也开始向数字化管理、平台化设计、智能化制造、个性化定制等方向延伸。

为搭建新能源工程沟通交流平台，提高新能源三电行业智能制造技术，促进新能源汽车健康发展，第六届常州国际新能源工程与产业发展大会将于2025年10月15-16日在常州富都洲际酒店举办。大会将重点专注于新能源电池、电驱动系统和执行驱动小电机为核心的数字化应用与智能制造，新能源三电壳体智造工程技术，电池安全与测试技术等热点话题。

大会包括1场全体大会、14大主题论坛，预计将吸引来自近400家汽车主机厂及电池电机生产厂的研发、生产工程技术人员，超过150家一二级原始设备供应商，高达2500名核心决策人员注册参会。

武汉新耐视智能科技有限责任公司作为“第六届常州国际新能源工程与产业发展大会”的合作伙伴，将受邀出席本届大会，并通过演讲和展台，展示最核心、最前沿的产品技术，建立高端、有效的商务合作关系。

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公司介绍

新耐视是一家以自主研发的激光焊接工艺及智能控制技术为核心，专注于为高端制造领域提供“关键工艺+核心部件+智能装备+质量管控”一体化解决方案的高科技企业。其目标是解决激光制造产线的“卡脖子”问题，推动激光装备的数字化与智能化。

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核心产品

NewOCT激光焊接熔深检测系统

OCT熔深检测设备集成先进的光学相干断层扫描技术，可实现边焊边检，直接测量出熔池的实际深度。随着制造业对高质高效生产意识的提升，OCT检测变的尤为重要，这款产品在实际量产中，可取消早班检测，晚班检测，和换班检测，一天节省3个产品的金相破检，减少工时1.5小时，每周抽检一次即可。大幅节省人力物料，提高生产效率的同时，确保产品成品率。

NewScan-3D振镜飞行焊接系统

3D振镜采用高精度振镜组件动态控制激光光束路径，结合实时焦距补偿技术，实现在焊接头固定状态下的非接触式加工，兼具‌高效率（速度提升3-5倍）与高精度（定位精度±0.01mm）‌优势。振镜控制系统具备安全防呆，位置闭环，时间管控，位置管控等功能，确保生产过程中的设备安全和生产安全。适用于新能源汽车（电池/电机/电控）、3C电子、航空航天等领域。

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演讲嘉宾

在新能源汽车电驱电控制造中，铜排焊接质量直接影响系统安全与性能。传统熔深检测方法如光电检测、破坏性实验等效率低、难以全检，已成为行业提质增效的瓶颈。

新耐视基于光学相干断层扫描技术（OCT）推出的NewOCT设备，以非接触、高精度、高速度的扫描方式，实现对焊接熔深的实时测量，彻底打破质量“黑箱”。该设备具备微米级精度、毫秒级响应和优良稳定性，可高效集成于产线，大幅提升检测一致性与可控性。

随着行业对安全性要求和成本控制日益严格，OCT技术正成为焊接质量检测的新标准。本次演讲将分享NewOCT的技术原理、应用案例及落地价值，探讨如何为电驱电控制造提供高可靠性质量保障。

欢迎各位参与交流，共同推动智能制造质量升级。

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来源：AMTS 内容营销团队

整理：AMTS 内容营销团队

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